Contexte
L'hydroélectricité est au cœur du développement énergétique du sud-ouest de la Chine, et de plus en plus de grands projets s'installent plus haut et plus loin dans des gorges isolées. Sur ces chantiers, l'air comprimé alimente forage, ancrage et injection, et la fiabilité de l'alimentation conditionne directement l'avancement.
Défi
Le projet se situe dans une gorge de haute montagne. Le traitement des fondations du barrage et des talus exigeait forage d'ancrages et injections de consolidation simultanés, avec de nombreux points d'air sur une longue durée. Le site est loin des villes : le gazole devait être acheminé à un coût élevé et incertain ; certains fronts étaient souterrains, où l'échappement diesel alourdit la ventilation ; et les moteurs diesel perdent de la puissance en altitude.
Solution
Le réseau étant disponible sur site, des machines mobiles électriques de la Série M ont été retenues : la DM250-31/25 (31 m³/min @ 25 bar) pour le forage haute pression des ancrages et des DM185 pour l'injection moyenne pression et le nettoyage des trous. La puissance moteur ne dépend pas de l'altitude et aucun carburant n'est nécessaire.
Résultats
Toutes les machines fonctionnent sur le réseau du chantier : stockage et transport de gazole supprimés ; pas d'échappement dans les cavernes, d'où une ventilation allégée ; et l'air raréfié n'a pas affecté la puissance, évitant le déclassement que subissent les diesels en altitude. Les machines ont tourné de façon stable pendant la phase principale des travaux et couvert les besoins en air du traitement des fondations et des talus.
